Ako profesionálny výrobca by sme vám chceli poskytnúť rôzne služby vývoja farebných práškov. Čierny oxid, ktorý sa používa na železných materiáloch, ako je oceľ a nehrdzavejúca oceľ, vytvára vrstvu nazývanú magnetit (Fe 3 O 4 ), ktorá poskytuje miernu odolnosť proti korózii. Nanáša sa pomocou vysokoteplotného chemického kúpeľa obsahujúceho alkalický čistič, vodu, lúh sodný a tesniaci prostriedok, ako je olej, aby sa dosiahol hladký, matný povrch. Existujú aj varianty procesu, ktoré fungujú pri nižších teplotách, ale ponúkajú menšiu odolnosť proti opotrebovaniu. Pre čierny oxid nie je potrebné maskovanie, pretože jeho aplikácia výrazne neovplyvňuje rozmery dielu.
Ako profesionálny výrobca by sme vám chceli poskytnúť rôzne služby vývoja farebných práškov. Podobne ako aloding je eloxovanie pasivačný proces, ktorý vytvára ochrannú vrstvu na hliníkových častiach. Ochranná vrstva je vytvorená pomocou kyslého elektrolytického kúpeľa, pričom katóda prechádza elektrickým prúdom do časti, ktorá pôsobí ako anóda (odtiaľ názov). Eloxovanie je riadená metóda oxidácie substrátu na zvýšenie trvanlivosti a odolnosti proti korózii. Táto vonkajšia vrstva je úplne integrovaná so substrátom, takže sa nebude odlupovať ani štiepiť ako plechovka farby a galvanického pokovovania. Vďaka poréznej povahe povlaku je možné eloxované časti farbiť, natierať a utesňovať.
Existujú rôzne typy eloxovania: Typ I, Typ II a Typ III. Každý náter sa nanáša iným procesom a vytvára rôzne hrúbky a vlastnosti náteru. Všetky anodizácie robia hliník nevodivým a zabraňujú korózii.
Typ I, eloxovanie kyselinou chrómovou vytvára najtenšiu vrstvu, takže nemení rozmery dielov. Tento typ eloxovania vyzerá sivejšie a neabsorbuje dobre iné farby.
Typ II, eloxovanie kyselinou boritou, je bezpečnejšou alternatívou k typu I. Má tiež lepšiu priľnavosť laku, takže ho možno použiť na vytvorenie rôznych farieb dielov vrátane modrej, červenej, zlatej, čírej a ďalších. Iné (dodávatelia majú farebné schémy so všetkými možnosťami).
Typ III, tvrdá anodizácia kyselinou sírovou je najbežnejším typom, má najčistejší povrch a je dostupný v najširšej škále farieb. Táto povrchová úprava je však o niečo hrubšia ako typ II (v rozsahu od 0,001 do 0,004 palca). Typ III je možné kombinovať aj s PTFE (bežne známym ako teflón). PTFE vytvára suchý, mazaný povrch.