Ako profesionálny výrobca by sme vám chceli poskytnúť rôzne služby vývoja farebných práškov. Podobne ako aloding je eloxovanie pasivačný proces, ktorý vytvára ochrannú vrstvu na hliníkových častiach. Ochranná vrstva je vytvorená pomocou kyslého elektrolytického kúpeľa, pričom katóda prechádza elektrickým prúdom do časti, ktorá pôsobí ako anóda (odtiaľ názov). Eloxovanie je riadená metóda oxidácie substrátu na zvýšenie trvanlivosti a odolnosti proti korózii. Táto vonkajšia vrstva je úplne integrovaná so substrátom, takže sa nebude odlupovať ani štiepiť ako plechovka farby a galvanického pokovovania. Vďaka poréznej povahe povlaku je možné eloxované časti farbiť, natierať a utesňovať.
Existujú rôzne typy eloxovania: Typ I, Typ II a Typ III. Každý náter sa nanáša iným procesom a vytvára rôzne hrúbky a vlastnosti náteru. Všetky anodizácie robia hliník nevodivým a zabraňujú korózii.
Typ I, eloxovanie kyselinou chrómovou vytvára najtenšiu vrstvu, takže nemení rozmery dielov. Tento typ eloxovania vyzerá sivejšie a neabsorbuje dobre iné farby.
Typ II, eloxovanie kyselinou boritou, je bezpečnejšou alternatívou k typu I. Má tiež lepšiu priľnavosť laku, takže ho možno použiť na vytvorenie rôznych farieb dielov vrátane modrej, červenej, zlatej, čírej a ďalších. Iné (dodávatelia majú farebné schémy so všetkými možnosťami).
Typ III, tvrdá anodizácia kyselinou sírovou je najbežnejším typom, má najčistejší povrch a je dostupný v najširšej škále farieb. Táto povrchová úprava je však o niečo hrubšia ako typ II (v rozsahu od 0,001 do 0,004 palca). Typ III je možné kombinovať aj s PTFE (bežne známym ako teflón). PTFE vytvára suchý, mazaný povrch.