Podporné služby výrobnej linky práškovej metalurgie

Ako profesionálny výrobca by sme vám radi poskytli podporné služby výrobnej linky práškovej metalurgie. Výhody použitia procesu práškovej metalurgie

Environmentálne

Proces práškovej metalurgie je spôsob výroby šetrný k životnému prostrediu. Ohromujúcich 97 % materiálu použitého na výrobu dielu prostredníctvom práškovej metalurgie sa stáva súčasťou konečného produktu. Prášková metalurgia neprodukuje veľmi málo odpadu až žiadny odpad. Každý kúsok prášku, ktorý sa dostane do procesu, je súčasťou hotového komponentu. Okrem toho, že je šetrný k životnému prostrediu, neprodukovanie odpadu môže priniesť aj výraznú úsporu nákladov.

Flexibilita

Na rozdiel od iných procesov môže prášková metalurgia zmiešať a zmiešať rôzne kovy a nekovy do produktu. Neobvyklé a jedinečné kombinácie môžu vytvoriť diel pomocou spojovacieho materiálu. Keďže prášková metalurgia môže ľahko kombinovať rôzne materiály dohromady a lisovať ich do jedného tvaru, možno sa vyhnúť zložitým metalurgickým postupom.

Prášková metalurgia je schopná vyrobiť akýkoľvek tvar, od zložitých návrhov až po jednoduché prevody. Neustály vývoj jej technológie otvára dvere novým a rôznorodým aplikáciám.

Diely a výrobky vyrobené práškovou metalurgiou nevyžadujú žiadne sekundárne spracovanie. Každá časť je blízko čistého tvaru, čo znamená, že nevyžadujú žiadnu povrchovú úpravu. Diely z práškovej metalurgie majú navyše extrémne vysokú rozmerovú presnosť.

Suroviny

Zásobovanie surovinami bolo vždy problémom výrobných operácií, pretože nedostatok zdrojov môže spomaliť alebo zastaviť výrobu. Suroviny práškovej metalurgie sú ľahko dostupné a lacné. Práškové kovy sú veľmi bežné a bežné materiály, ktoré možno ľahko získať od viacerých výrobcov. S rozvojom technológie práškovej metalurgie stále viac dodávateľov vyvinulo výrobné procesy, aby uspokojili dopyt.

Opakovateľnosť

Pri sériovej výrobe musí každý diel, od prvého po posledný, spĺňať rozmerové požiadavky svojho dizajnu. Pri niektorých procesoch dochádza pri výrobe k degradácii, ktorej výsledkom sú defekty a rozdiely v jednotlivých častiach. Rovnomernosť a opakovateľnosť procesu práškovej metalurgie zabraňuje takýmto chybám a zaisťuje, že každý diel má presné rozmery.

Odolnosť proti opotrebovaniu

Je dôležité, aby diely inštalované v automobiloch, lietadlách a strojoch mali dlhú životnosť, aby sa predišlo drahým opravám a výmenám. Diely vyrobené práškovou metalurgiou majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a koeficient trenia. Tieto faktory zaručujú, že diely z práškovej metalurgie vydržia dlho po inštalácii.

Magnetizmus

Jedinečnou vlastnosťou práškovej metalurgie je jej schopnosť kombinovať rôzne kovy na výrobu a výrobu magnetických komponentov a kontrolovať magnetické vlastnosti. Zhutňovanie práškových materiálov je rovnaký proces, aký sa používa na výrobu magnetov, čo uľahčuje pridávanie do dielov z práškovej metalurgie.

Chemická homogenita

Keď je látka homogénna, jej zloženie je rovnaké bez ohľadu na to, kde z látky extrahujete vzorku. Táto kvalita naznačuje, že vlastnosti dielu sú konzistentné v celej jeho štruktúre. Chemická homogenita je nevyhnutná pre rovnomernosť, pevnosť a trvanlivosť komponentu. Všetky produkty práškovej metalurgie majú túto vlastnosť; to je dôvod, prečo sú tak dlhotrvajúce.

Záver

Prášková metalurgia je výrobný proces, ktorý vyrába presné a vysoko presné súčiastky lisovaním práškových kovov a zliatin do pevných foriem pod extrémnym tlakom.

Kľúčom k presnosti a úspechu práškovej metalurgie je proces spekania zahriatia dielu na spojenie častíc prášku.

Proces práškovej metalurgie je starodávna a jedinečná metóda na formovanie tvarov a vzorov zo železných a neželezných kovov.

Po návrate uprostred prvej priemyselnej revolúcie sa používanie práškovej metalurgie neustále rozrastalo a stalo sa dôležitou súčasťou výroby rôznych dielov a produktov.

Typy kovov, ktoré možno použiť v procese práškovej metalurgie, neexistujú prakticky žiadne obmedzenia.